Удельная производительность
Коэффициент Грюнера и превышение диаметра горна на 500 мм над диаметром колошника указывают на приемлемость профиля для порошковатых руд. При объеме 556 м3 печь дала за период конкурса в среднем 520 т, при расходе горючего 1,02 т. Коэффициент использования полезного объема был 1,08м3,т а удельная производительность горна-1,0 тм2. час. Аналогично предыдущим примерам печей Юга, работа печи может быть более форсированной, особенно при сокращении расхода горючего, улучшении распределения материалов в печи и проницаемости шихты. При производительности печи в 900 т коэффициент использования полезного объема составит 0,62 M3m, а удельная больше соответствует практике заводов Юга и для условий проплавки магнитогорских руд могло быть увеличено. Необязательно для работы на магнитогорских рудах превышение диаметром горна на 700 мм диаметра колошника.
При объеме в 828 мя доменная печь №за период конкурса металлургов 1935 г. дала производительность 800 мл мартеновского чугуна в сутки при расходе кокса 0,9 т намт чугуна, при чем коэффициент использования полезного объема печи получился равным 1,03 м3т, а удельная производительность горна 1,1 т/м2.час. Вредное влияние мертвого столба материалов в горне доменной печи с диаметром 6200 мм при хорошей подготовке материалов перед приходом в горн незначительно, и работа горна вполне может быть форсирована по крайней мере до 1,7 тм2. час, а от сюда возможная производительность доменной печи определится в 1200 т/сутки при коэффициенте использования 0,69,Я не являющемся предельным при работе на богатых и удобовосстановимых магнитогорских рудах с содержанием железа 58-60% и выше. В 1936 г. производительность печей часто доходила до 3 1000-1100 т. хотя средний коэффициент использования полезного объема за год был для печи № 1-0,91 M3m, а для печи № 2-1,04 м3/т.