Сушка углеродистого кирпича
Из других связующих веществ, иногда употребляющихся для увеличения связующих качеств, можно отметить глину, тонкую коксовую пыль и жидкое стекло, но все эти составляющие ухудшают качество кирпича в смысле устойчивости против разъедания шлаками или являются причиной трещиноватости. Молотый кокс смешивается примерно с 20% металлургической смолы и формуется тем или другим способом в горячих металлических формах при помощи горячих пневматических трамбовок. На смешение коксового помола со смолою обращается самое большое внимание, так как от степени перемешивания зависит качество кирпича.
Сушка углеродистого кирпича производится на вольном воздухе под навесом. После 5-б-дневной сушки кирпичи подвергаются обжигу в пламенной печи в шамотовом муфеле, куда кирпичи помещаются пересыпанными коксовым орешком для предохранения от воздействия окислительного пламени печи. Обжиг производится при температуре порядка 1000°. В доменном углеродистом кирпиче трещины должны отсутствовать совершенно.
Для доводки до требуемых размеров кирпич шлифуется. Механические качества углеродистого кирпича высокие, обычно сопротивление раздавливанию 200 -400 кг/см2. Заслуживает быть отмеченным хорошее сопротивление углеродистого кирпича удару. Углеродистый кирпич в этом отношении много прочнее шамотового и с большим трудом разбивается тяжелым молотком.
Ниже приводятся данные для доменного кирпича хороших качеств: а) удельный вес -1,96, б)- объемный вес -1,35, в) пористость -31%, г) прочность при комнатной температуре-380 кг/см2, д) расширение при нагревании до 900°-0,5%. Высокие качества углеродистого кирпича обращают на себя внимание. Некоторые германские заводы при углеродистом кирпиче не прибегают к водяному охлаждению горна. Успешность работы и продолжительность службы футеровки из углеродистых кирпичей во многом зависит от качества пригонки швов. Швы должны быть в пределах от 0 до 0,5 мм.