Технология укладки декоративного бетона


Создание трафаретного декоративного бетона предусматривает следующий порядок проведения технологических операций. На свежеуложенный бетон укладывают бумажный трафарет. Затем на его поверхность наносят закрепитель цвета, с помощью «гладилок» втирают краситель в поверхность бетона и, потом, разглаживают поверхность. По истечении некоторого времени (от 10 минут до нескольких часов, в зависимости от погодных условий, наносят «релизер», укладывают штампы и делают оттиск рисунка на бетонной поверхности. На следующий день, с использованием аппарата высокого давления, смывают остатки «релизера», дают поверхности высохнуть и наносят на готовый декоративный бетон защитный «лак» для придания поверхности благородного декоративного вида.

Технология укладки декоративного бетонаСоздание трафаретного декоративного бетона предусматривает следующий порядок проведения технологических операций. На свежеуложенный бетон укладывают бумажный трафарет. Затем на его поверхность наносят закрепитель цвета, с помощью «гладилок» втирают краситель в поверхность бетона и, потом, разглаживают поверхность.Нанесение разноцветного геометрического, стилистического и сюжетного рисунка на бетонЗаливка дорожек бетономШтампование бетона в форму. По истечении некоторого времени (от 10 минут до нескольких часов, в зависимости от погодных условий, наносят «релизер», укладывают штампы и делают оттиск рисунка на бетонной поверхности. На следующий день, с использованием аппарата высокого давления, смывают остатки «релизера», дают поверхности высохнуть и наносят на готовый декоративный бетон защитный «лак» для придания поверхности благородного декоративного вида.Вбивание штампа в бетонную поверхность.Химия для декоративного бетона. С помощью этой методики можно декорировать бетонные поверхности, как под открытым небом, так и в помещениях. Например, используя химию для декоративных бетонов можно загримировать обычный бетонный пол в торговом зале под натуральный гранит или мрамор, холл гостиницы украсить фирменным логотипом, а дизайн летней площадки ресторана выдержать полностью в «фирменном стиле».После чего на его поверхность наносят закрепитель цвета, разглаживают и оставляют на 12-18 часов. Когда бетон окрепнет, с него удаляют трафарет и наносят на окрашенную поверхность состав для защиты от корродирования.Строительство дорожек, террас, площадок из декоративного цветного бетона.
После чего на его поверхность наносят закрепитель цвета, разглаживают и оставляют на 12-18 часов. Когда бетон окрепнет, с него удаляют трафарет и наносят на окрашенную поверхность состав для защиты от корродирования. С помощью этой методики можно декорировать бетонные поверхности, как под открытым небом, так и в помещениях. Например, используя эту технологию можно загримировать обычный бетонный пол в торговом зале под натуральный гранит или мрамор, холл гостиницы украсить фирменным логотипом, а дизайн летней площадки ресторана выдержать полностью в «фирменном стиле».

Прочность и декоративность такого покрытия позволяет использовать его и для пешеходных дорожек, различных площадок, патио, и для автомобильного подъезда и стоянки машин. Конечно, есть и минусы — декоративный бетон раза в 2-3 дороже обычной бетонной тротуарной плитки и требует ухода — почти ежегодно поверхность нужно обрабатывать гидрофобизирующими растворами. Ну и, конечно, работы по устройству покрытия из декоративного бетона должны выполнять только специализированные организации, нарушение технологии укладки сведет на нет все достоинства этого материала.

Технология напыляемого декоративного бетона — это нанесение на существующие бетонные поверхности цветного полимер-цементного покрытия, обладающего не только защитными, но и декоративными качествами. Порядок проведения работ при создании напыленного бетонного покрытия следующий: на подготовленную бетонную поверхность наносят базовый слой смеси, на которую (после полного высыхания) укладывают пластиковый трафарет. Затем распылением наносят верхний цветной слой. После высыхания красителя удаляют трафарет, очищают поверхность и на готовый декоративный бетон наносят защитный состав.

Особенности печатного бетона


Декоративный бетон имеет несколько особенностей. К ним относятся широкая цветовая палитра и большой выбор типов отделки. Помимо этого, материал может выдерживать значительные нагрузки, большие, чем плитка для тротуаров. Ему нипочем воздействие кислот и других веществ. Для декоративной отделки помещений строители используют наполнители разных цветов (крошка из мрамора, измельченное стекло).

Кроме того, на современном рынке стройматериалов продается окрашенный цементный раствор, способный придавать декоративному бетону нужный оттенок. Необходимость в таком бетоне возникает, когда специалисты занимаются отделкой полов, стен помещений, дорожек (форма и размеры не ограничены).

Изготовление массивных конструкций требует дополнительной процедуры — армирования. В свою очередь, образование пустот в бетонной смеси поможет придать ей больше устойчивости к воздействию низких температур.

Технология производства


Работа над строительным материалом не требует значительных усилий, однако чтобы заниматься ею, необходимо наличие определенных навыков. В противном случае результат окажется противоположным тому, который вы надеялись получить. Трудности возникают из-за некоторых особенностей, свойственных печатному бетону:

бетонный раствор быстро затвердевает, из-за чего применение специальных штампов оставляет нечеткий оттиск;
чтобы изготовить штампованный бетон, необходимо прилагать силу;
огрехи на печатном стройматериале сложно исправить;
изготовление материала своими руками потребует от строителя специальных навыков обращения с инструментами, необходимыми для создания нужной формы и разглаживания поверхности.
Существует восемь этапов изготовления материала своими руками:

Подготовка участка.
Для начала нужно подготовить площадку. Штампованный бетон изготавливается на армированной площадке. Она должна быть выполнена с использованием бетона М350. Перед началом работ необходимо обозначить границы колышками, шнуром. После этого строители снимают двадцать сантиметров грунта, утрамбовывают дно, насыпают подушку из щебня толщиной до пятнадцати сантиметров. На границе подготовленной площади делают опалубку, в которую закладывают арматурную сетку, поднимают над грунтом на несколько сантиметров. Бетонный раствор замешивают в бетономешалке или вручную, затем заливают и уплотняют специальной виброрейкой. Поверхность разглаживают с помощью гладилки.

Когда работа над подготовкой площадки завершена, специалисты наносят отвердитель необходимого оттенка сразу после испарения воды с поверхности бетона. Порошок равномерно насыпают от середины подготовленной площадки к каждому краю. Необходимо подождать, пока впитается отвердитель. На это уйдет около десяти минут. В это время строитель может разгладить декоративный бетон, одновременно втирая краситель при помощи гладилки. Кроме того, специальные гладилки используются для обработки углов. Это помогает придать им нужную форму. После этого наносят еще один слой отвердителя и выравнивают бетон гладилкой. Отвердитель позволяет окрасить бетонную поверхность, сделать ее более прочной. В состав цветного отвердителя входят пигменты, наполнитель, измельченный гранит и кварц. Частицы смеси заполняют пустоты в цементном растворе. За счет этого он становится более прочным. Отвердитель придает поверхности цвет, который не тускнеет в течение длительного времени. На рынке представлены несколько десятков разных оттенков.
Следующий этап работы предполагает распределение разделительного красящего компонента. Он способствует предотвращению возможного прилипания материала к металлическим штампам. Помимо этого, компонент окрашивает стройматериал, добавляя разные оттенки. Компоненты продаются в форме порошка либо раствора. В большинстве случаев строители применяют порошок. Они наносят его кистью, погружая в емкость с компонентом таким образом, чтобы макловица покрылась равномерным слоем порошка. После этого посыпают порошком цементную смесь. После завершения процедуры окрашивания специалисты обрабатывают все углы текстурными шкурами для придания им необходимой формы.

Отпечатывание рисунка при помощи текстурных матриц.
Штампование цементной поверхности своими руками. Перед началом штамповки следует удостовериться в том, что декоративный бетон стал пластичным: консистенция материала должна быть такой же, как пластилин. В случае если штамповка будет начата рано, раствор не сохранит четкие линии оттисков. А если работы начнутся позже, то печать потребует больших физических усилий. На плотном стройматериале может не остаться оттисков от штампов, в особенности на последнем этапе штамповки. Для определения плотности нужно надавить пальцем в разных местах. Если остаются отпечатки по несколько миллиметров глубиной, то работы можно проводить. Существует еще одна возможность проверить плотность нанесенной смеси: необходимо поместить штамп на краю бетонной площадки, а затем наступить ногой. Важно, чтобы металлический штамп удерживал весь вес строителя, не вяз в растворе и не скользил. После успешной проверки специалисты могут начинать штамповку. Для этого раскладывают металлические штампы. Нередко производители штампов пронумеровывают их, обозначая необходимую последовательность расположения. Чтобы сделать бетон печатным, достаточно положить штамп и наступить. В некоторых случаях применяются трамбовки. Затем штампованный бетон оставляют для затвердения примерно на сутки.

Устранение дефектов. На месте состыковки штампов нередко смещается цементная смесь. Если печатный бетон недостаточно утрамбован, швы на оттиске могут получиться размытыми. Для исправления недостатков по стыкам нужно провести валиком.
Работа над усадочными швами. Специальные швы помогут предотвратить возникновение трещин и, как следствие, разрушение стройматериала. Швы делают в свежем цементном растворе резчиком. Также швы можно сделать болгаркой уже после того, как смесь полностью высохнет.

Отмывка и нанесение защитного слоя.
Промывание бетонной поверхности. Через сутки специалисты промывают цементную поверхность струей воды из поливочного шланга, смывая излишки компонентов. Затем промывают печатный бетон кислотой. Благодаря этому можно добиться сочетания разных оттенков. Кислота помогает раскрыть пустоты в составе стройматериала, за счет чего бетон и герметик лучше взаимодействуют друг с другом.

Распределение герметика. Через день на материал наносят полимерный герметик, который помогает защитить изделие от износа, проникновения масел, вредных веществ. Состав герметика помогает придать бетонным конструкциям блеск: он может быть едва заметным либо лаковым. За счет применения средства цвета становятся более насыщенными. Использование герметика помогает упростить основной уход. Строители наносят средство валиком, равномерно распределяя герметик. Однако необходимо принимать во внимание, что если текстура стен или дорожек имеет глубокие отпечатки, то при обработке изделия таким средством лучше попеременно совмещать нанесение герметика валиком и кистью. Как правило, нужно нанести два-три слоя состава. После высыхания средства цементная поверхность готова к дальнейшему использованию.

Промышленные бетонные полы


Технология изготовления бетонного пола с упрочненным верхним слоем заключается в затирании в поверхность свежезалитого и уплотненного бетона специально разработанной цементно-полимерной смеси, которая значительно повышает технологические характеристики бетона, такие как прочность на сжатие и растяжение, ударостойкость, износостойкость, уменьшает пылеобразование, улучшает внешний вид пола. В процессе затирки уплотняющая смесь втирается в верхнюю фракцию бетона, в результате чего происходит дополнительное уплотнение верхнего слоя бетонной стяжки. В результате окончательной шлифовки происходит максимальное закрытие пор в поверхности пола и соответственно увеличения его износостойкости и устойчивости к проникновению влаги, нефтепродуктов, щелочей и кислот малой концентрации. Срок службы такого пола составляет не менее 20 лет.

Уплотненный слой и основной бетон представляют собой единое целое, так как оба элемента выполняются на одном типе вяжущего.

Основные характеристики:

высокая износостойкость

высокая прочность на сжатие

устойчивость к нефтепродуктам, щелочам и кислотам

морозостойкость

отсутствие пылеобразования

Декоративный печатный бетон


Декоративный печатный (штампованный) бетон — это свежезалитый, поверхностно окрашенный и уплотненный бетон, на который в еще пластичном состоянии нанесен рельефный оттиск, повторяющий текстуру и форму натурального камня, кирпича, сланца или древесины. Благодаря широкому спектру цвета и рельефа, технологичности и прочностным характеристикам, а также относительно низкой по сравнению с имитируемыми материалами цене, декоративный печатный (штампованный) бетон является прекрасным заменителем этих материалов, имея при этом, несомненные преимущества:

высокая износоустойчивость поверхности

морозоустойчивость

высокая противоударная прочность

непроницаемость для влаги, нефтепродуктов и агрессивных сред

отсутствие пылеобразования

устойчивость к ультрафиолету

минимальный уход