Экономически работа
Экономически работа печи в местных условиях шла выгодной, так как перерасход горючего в виду низкой его стоимости в 1,25 доллара за тонну благодаря относительно малому размеру колошника и большой скорости газа, при выходе из шахты на печи наблюдалось, несмотря на значительный процент кусковых руд в шихте, большое выпиливание на тонну выплавленного чугуна. Повышенный износ шахты, а следовательно, и меньшая по длительности кампания печи по сравнению с печами нормального профиля (например печи завода Дюкен) также не была обременительной для себестоимости чугуна. Несмотря на повышенный расход горючего, большой вынос и повышенный износ кладки печи, себестоимость чугуна на заводе была достаточно низкой, поэтому работой этой печи на заводе вполне были удовлетворены. Хорошие для местных условий результаты paботы доменной печи № 4 завода Аликвиппа позволили идти дальше в направлении увеличения диаметров горна и распара.
На доменной печи № 3 (ф. 79) реконструированной в. 1930 г. аналогично доменной печи № 4, с за — меной нижней частикожуха шахты, горна, заплечиков, опорного кольца и колонн, диаметр горна был доведен до максимального в доменной практике размера 8700 мм, а диаметр распара -9140 мм. Диаметр колошника при этом бы — увеличен до 5800 мм. Коэффициент Грюнера для профиля опустился до величины и разность между диаметрами горна и колошника в 2,9 м дают основания для предположения о дальнейшем увеличении периферического потока горячих и не работающих на восстановление газов, что, несомненно, должно отразиться на повышении расхода горючего, увеличении выпыливания рудной сыпи и ускорении износа шахты. Угол наклона заплечиков уменьшен по сравнению с доменной печью № 4 и составляет 83° 10, который также не представлял опасений в отношении задержки схода материалов. Работа широкого горна представляет большой в интерес, однако в литературе нет указаний о результатах работы доменной печи № 3, и есть основания полагать, что связи с кризисом, эта печь до сих пор еще не задута.